Бадьи, ковши и бункера должны исключать потери бетона и цементного молока в пути, обеспечивать удобство разгрузки и очистки и постепенность опорожнения. Последнее особенно необходимо при бетонировании армированных конструкций. При подаче бетонной смеси в более крупные конструкции следует применять бадьи с открывающимися днищами.
Для механизации работ по распределению и разравниванию бетонной смеси при бетонировании плоских поверхностей (полы, площадки, дороги) рационально применять навесное оборудование к трактору «Беларусь».
Для навесного оборудования использованы отдельные детали и узлы экскаватора Э-153, в частности поворотная головка и система гидроуправления. К стреле на оси подвешивается фигурная деталь с направляющей балкой, вдоль которой вперед и назад перемещается каретка с разравнивающей рамкой.
Внутри рамки имеется двухчелюстной, закрываемый и открываемый гидроцилиндром, ковш, который предварительно распределяет бетон по подстилающему слою.
При необходимости направляющая балка с помощью другого гидроцилиндра устанавливается в горизонтальное положение или под заданным углом. Бетоноразравниватель распределяет бетонную смесь, а затем возвратно-поступательным движением каретки разравнивает.
ее. Фронт работы разравнивающей установки равен в длину 3,2 и в ширину 4 м. Для механизации работ по уплотнению бетонной смеси в сельском строительстве применяются вибраторы.
Вибрирование бетона, вытеснившее ручное трамбование и штыкование, в 2-3 раза уменьшает затраты труда, а в результате применения более жестких бетонных смесей позволяет на 10-15% уменьшить расход цемента и сократить сроки твердения бетона.
Наибольшее распространение в сельском строительстве получили внутренние (с гибким валом и вибробулавы) и наружные вибраторы.
Читайте так же:
- Санитарно-технические устройства в зданиях школ, школ-интернатов и дошкольных учреждений отопление
- Составы их (в % по объему) следующие: кварцевый песок — 73 -167, жировая связующая парафиновая масса — 24-27%. Песок берегся фракций: от 1 до 0,5 мм — 55%, от 0,5 до 0,25 мм — 45%. Состав жировой массы: парафин технический — 17%, петролатум-49%, масло минеральное — 0,5%, каолин — 33%, органический красящий пигмент — 0,5%. Вместо кварцевого можно применять морской или речной пески. Технология приготовления смеси следующая: в песок, нагретый в стальном котле с электронагревом до 40 С, закладывают связующую массу, размельченную на куски 0,5-2 см. Массу перемешивают деревянными мешалками до получения однородного состава. Температура смеси не должна превышать 70°С. Для нанесения покрытия площадью около 7 м достаточно 0,1 м3 готовой смеси. Горячую массу вынимают из котла совковыми лопатами и укладывают полосой 60×3 см на всю ширину дорожки на слой песка и дробленого кирпича толщиной 50мм или прямо на доски пола. Перед рабочими-укладчиками устанавливают брусок, определяющий толщину слоя. Массу разглаживают и выравнивают нагретыми мастерками или утюгами. Через 45-50 мин теплый покров следует укатать ручным катком весом 250-300 кг. Поверхность катка смазывают минеральным маслом. Эксплуатировать дорожки и секторы с таким покрытием можно через 2-4 ч после укладки. Для придания поверхности покрытия соответствующего цвета — светло-красного, коричневого, черного, оранжевого — в смесь вводится необходимый пигмент. Поврежденные участки удаляют, на их места укладывают новую порцию разогретой смеси, укатываемую катком с электрическим подогревом. Уход за покрытием прост. Покров хорошо и быстро очищается от грязи протиранием его влажной тряпкой. Стоимость 1 м покрытия из смеси БНП-55 — 3,2 руб. Весьма надежным оказалось каучукоподобное покрытие легкоатлетических беговых дорожек и секторов Рижского спортивного манежа площадью 800 м, выполненное в 1965 г. В качестве подстилающего слоя под такие покрытия используют асфальтобетон, бетон, опилкобетон марки 25, слоем 8 см, деревянные настилы из шпунтованных досок. Состав жировой массы
- Монтаж лестниц и площадок
- Работа на Свирьстрое
- Второй ярус конструкций